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探访当今汽车行业的顶尖制造水平——吉利与沃尔沃联合打造的领克工厂

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放大字体  缩小字体    发布日期:2019-06-12  浏览次数:510
核心提示:吉利和沃尔沃强强联手打造的领克,成立仅仅两年多的品牌,给业内的感觉像发挥超常的“跳级生”。作为最年轻的中国品牌,2018年是领克的产品元年。领克相继推出领克01、领克02、领克03三款高品质车型,形成“SUV+轿车”、“燃油+新能源”的立体产品布局,全面出击中高端品牌市场。
       吉利和沃尔沃强强联手打造的领克,成立仅仅两年多的品牌,给业内的感觉像发挥超常的“跳级生”。作为最年轻的中国品牌,2018年是领克的产品元年。领克相继推出领克01、领克02、领克03三款高品质车型,形成“SUV+轿车”、“燃油+新能源”的立体产品布局,全面出击中高端品牌市场。

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       那么领克的汽车是如何诞生的呢?今天,小编就带领大家走进领克的张家口工厂,看看传说中达到沃尔沃标准的全新工厂有着怎样的实力。
 
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       领克汽车张家口工厂位于张家口市怀安县,是一座集冲压、焊装、涂装和总装四大工艺于一身的现代化工厂。总投资125亿元,占地面积80万平方米,规划年产能达20万辆,是领克02以及领克后续新车型的生产基地。自动化、智能化成为了领克汽车张家口工厂最重要的属性。
 
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       在这里,领克率先推出“工业4.0”理念,严格按照沃尔沃全球质量标准建设和管理,其智能化、信息化、柔性化、自动化程度达到国际领先水平,真正的把“智能”融入到了汽车制造、生产当中。工厂通过MES制造执行系统、LES(物流执行系统)、VCATS(车辆设置和测试系统)等多项系统的集成,实现了完全的自主控制,避免了应用第三方服务器带来的潜在不可控风险。
 
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       其中在领克工厂的焊装车间中,共有各式机器人共285台,全部采用来自KUKA提供的产品,确保了主焊线的焊接自动化率达到100%。当然,除了主焊线外,部分分总成的焊接还需要人工辅助完成,因此整个焊装车间的自动化率约为80%。
 
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       冲压车间的拾取设备采用瑞士进口GUDEL最新二代单臂机械手,既可以达到双臂系统的稳定性又可以媲美机器人的柔性,其运动轨迹经过了3D动态模拟分析,代表着当今世界最先进的自动化技术。
 
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       吉利汽车集团总裁、CEO安聪慧说过:“领克汽车是新时代的高端品牌,承载了中国汽车品牌走向高端、走向全球的重要使命。张家口工厂的落成对吉利2020战略的实现和全球战略布局均有着重要意义。我们将以新工厂的落成为契机,发扬奋斗者精神,持续引进全球一流汽车零配件供应商,带动高端汽车产业链发展,引领华北汽车产业转型升级。”
 
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       领克耗费巨大精力与资金创建的张家口工厂也为领克品牌持续高速的发展添上了一个后盾,而凭借着如此优异的条件,我们也相信在不久的未来,中国汽车可以跑遍全世界。
 
关键词: 移动机器人
 
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