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从AGV到立库,物流自动化的更迭与未来

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放大字体  缩小字体    发布日期:2020-07-08  来源:新战略机器人全媒体  浏览次数:391
核心提示:随着柔性制造系统的广泛应用,小批量、多批次的生产需求不断增强,“订单导向”生产已经成为趋势。具体来讲,就是当下的产线物流过于僵硬,同时没有打通需求端和生产端,导致信息传递效率低,不同产品之间的转换时间长,无法满足客户订单的快速切换需求。
随着柔性制造系统的广泛应用,小批量、多批次的生产需求不断增强,“订单导向”生产已经成为趋势。具体来讲,就是当下的产线物流过于僵硬,同时没有打通需求端和生产端,导致信息传递效率低,不同产品之间转换时间长,无法满足客户订单的快速切换需求。

 
这也让越来越多的企业认识到,产线的智能设备导入只是第一步,要想达到生产效率的最优解,物流系统的再优化必须提上日程。 


2018年成立安徽宇锋智能科技有限公司(以下简称“宇锋智能”),专注于智能仓储领域。其总经理项卫锋认为:“目前很多国内制造企业的发展水平甚至比国外更先进,并且有很强的的自我驱动力,在生产自动化方面较为成熟,但物流自动化缺乏整体性和系统性,同时没有连接生产与仓储,严重影响了生产效率。
 

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打造多样化的AGV产品线


首先从单独的物流设备层面来看,目前我国正处于从传统的纯机械式向智能化AGV过渡阶段,越来越多的企业开始导入AGV这种智能化物流设备。


虽然从AGV的市场销量上来看,激光导航类产品的份额正在逐年上升,但不同场景下对AGV的精度、节拍等要求均不同,所以不同技术产品之间并不存在绝对的替换关系,激光导航是未来,但不是全部。

 
例如磁导航AGV技术成熟、精度高,就适用于汽车、航空航天、大型铸造及重型机械产品制造等行业领域;二维码导航产品速度快、效率高、适合大规模集群调度,主要应用于电商物流、3C、家电、医药及食品等无人化仓储场景;而激光导航AGV的市场定位,则主要在车间线边库、智能制造车间及高度在8米以下的自动化仓库。


“这就要求企业在面对不同行业客户在不同工艺场景下对AGV的不同需求,第一步就是要深入发掘客户痛点,为客户提供创新和定制化的物流系统解决方案。”项卫锋表示。


基于此,宇锋智能深耕行业,从平板式磁导航AGV、视觉+惯性复合导航的类KIVA型AGV到最新式的激光导航类AGV一应俱全,并利用背负式、牵引式、叉车式、托盘式等移载形式,实现AGV产品系列的多样化,满足客户不同场景下的需求。

 
“同时,宇锋智能在阜阳、扬州建立生产、试验基地,完全自主化的硬件生产流程加上产品追溯机制,从硬件上保证车体的优质、稳定性。目前,我们的售前已扎根进全国五大片区。售后方面,宇锋智能在全国31个省会城市,构建了100个多服务机构,8小时内直达客户现场,解决售后问题。”项卫锋讲到。

 
车体软件方面宇锋智能更是联合合肥工业大学、中国科学院等多家智能无人机器人技术团队共同研发AGV车载、导航、调度系统。“之前在厦门的按摩椅搬运案例中,我们就已经能做到十几台AGV同时运行,稳定运转不锁死。”项卫锋介绍到。
 

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突破单体智能,打造物流整体解决方案


其次,从物流自动化的整体规划上讲,随着中国制造业的重要转变以及电子商务的迅猛发展,企业呈现出柔性化、可拓展、多组态、可视化、可定制和分布仓储等新需求,对仓储系统提出更高的要求。


据GGII 《2020年中国智能仓储行业调研报告目录》显示,2019年自动化立体仓库保有量6000座左右。其中,在新能源、消费品以及传统工业领域,以“单库建设+生产对接”为主,具有相关工业服务基础的集成商更具优势。


在单库建设方面,宇锋智能推出了多种多样的解决方案,以穿梭车、堆高机、叉车AGV和高密度存储系统等为核心,满足客户的不同需求。 


同时,针对企业生产制造中的“信息孤岛”而难以完成生产对接,宇锋智能的WCS物流管理中间件将包括生产执行系统、仓库管理系统、AGV调度管理系统等在内的工厂全区域制造管理软件有效联通起来。为企业打通工厂全区域数据,提供高效、科学的智能管理建议,辅助管理人员实现更优管理与决策,进一步提高生产效率和产品质量。


宇锋智能的MES主要是智能工厂管理云平台,拥有订单智能排产、品质不良预警、生产过程追溯、设备故障预测、数据看板管理、仓储智能管理、信息实时共享等功能。

 
所以,宇锋智能可以从顶层设计、系统调研、架构搭建、功能开发、系统优化及测试到产品发布,为客户提供完全自主化、定制化的物流整体解决方案。


新能源行业优秀案例
 


现在,宇锋智能在化工、新能源锂电、有色金属、医药、军工、玻璃、包装、电力等行业均已有了落地案例,收获了辅仁药业、TCL、中国烟草、长虹、蒙牛、中国中车、本田等一大批优质客户。
 

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例如在锂电池行业,要求正负极原材料存储必须安全、高效、高洁净度传统生产过程中,企业一般采取堆垛机做成AS/RS,效率虽高,但是会产生金属粉尘,影响电池品质。如果采用传统叉车,自动化程度低的同时,人工操作也容易造成产品损坏。


针对此种情况,宇锋智能通过考察客户现场,为客户量身定制窄通道叉车式AGV+WMS系统,既解决金属粉尘问题,又替代了人工,保持了原有的仓储量。


宇锋智能将正负极库房设计为窄巷道仓库,1000个货位,每个库房各使用两台窄通道AGV,结合WMS软件管理物料。采用子母托盘,避免接触式污染。数据可追溯,双机热备份,不间断电源,保持库房数据稳定性。


整个工艺按照客户现场的设备布局和操作习惯,采取非标设计,柔性对接,并兼容客户的WMS、ERP等软件。降本增效的同时成功为客户解决了材料易污染的问题。


GGII数据显示,2019年智能仓储市场规模856.5亿元,随着电商/快递、零售、冷链、服装、新能源等行业的发力,预计到2023年,智能仓储市场规模有望达1650亿元。

 
“宇锋智能也将继续推动智慧物流发展,深入了解各细分行业供应链需求与痛点,沿技术方案驱动行业变革,为客户提供智能化、自动化、个性化物流系统解决方案,协助客户提升物流工作效率,从而提升企业整体效益。”项卫锋表示。

 
关键词: AGV AGV市场
 
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